浏览我们对胶带和胶带转换行业常用术语的解释。对于特定的术语,使用搜索或筛选选项。
胶带承受摩擦和摩擦和仍然令人满意的能力。
当从天然老化胶带的劣化时加速并在实验室模拟。
加速老化的一个方面;将带放置在腔室中并暴露于紫外线,热量和水,从而可以测量暴露于胶带上的室外条件的效果。
透明膜,其作为带背衬的各种原因使用。其主要特征是它比玻璃烷更耐湿。
自动拾取和放置设备,放置难处理的胶粘剂组件。了解更多这里.
一种具有优良老化特性的合成聚合物,可作为单组分粘合剂或涂料或饱和剂使用,具体取决于组成成分。
合成聚合物具有优良的老化特性,可作为组份粘合剂使用。
粘附是两个不同的物体在接触时产生的相互作用。在分子水平上,粘附是基于物理和某些情况下的化学结合。粘合强度取决于胶粘剂的类型。压敏胶粘剂在轻压力下就能产生粘合力。在24-72小时后达到极限粘结强度。阅读我们的提示从胶带获得最佳附着力。
压敏胶带在被允许粘在被涂表面后的剥离附着值的增加。
产生的粘合剂为相同胶带或另一张带背包的背衬。
胶粘剂是用于连接不同材料的高分子材料。胶粘剂可以按多种方式分类,例如按应用和设置方式、化学成分、成本以及对各种粘合剂和最终产品的适用性。术语“压敏粘合剂”(PSA)用于描述粘合剂在室温下以干燥形式永久粘接。最常见的压敏胶粘剂有丙烯酸、天然橡胶/树脂和合成橡胶/热塑性橡胶。
粘合性能描述粘合剂的分离或者从基底上分离。粘合剂键的其他基本失效机制是“粘性衰竭”,其是指散装粘合剂中间的骨折。在我们的指南中了解更多信息使用胶带.
粘合剂从带中拉出并保留在施加带的表面上。
在松开或移除胶带时,将胶带上的粘合剂从其正常位置转移到胶带所附着的表面上。
在某些条件下,老化抗性是胶带随时间的可靠性性能。根据所使用的粘合剂系统,胶带通常可用于永久性应用。该持续持续因子反映了粘合剂对臭氧(O3),氧气(O2),UV光,温度,湿度,水和不同种类的化学品的阻力。通常,丙烯酸粘合剂更适合承受这些环境影响而不是橡胶粘合剂,并且可以在多年内保持其永久性,可靠的功能。
压力敏感粘合剂对面材料或锚涂层的具体粘附。
BISCO™是一种高性能硅胶泡沫,提供高抗温度极低耐温性,紫外线和臭氧,高弹性与机械疲劳和优异的压缩设定和蠕变电阻。看到我们的泡沫和橡胶页面这里想要查询更多的信息。
触摸层的材料之间的不希望的粘附,通常是由于压力,温度或湿度的极端条件。
在规定的条件下打破一单位宽度的胶带所需要的力。
当一个力垂直且均匀地作用于胶带表面时,胶带抵抗损坏的能力。
“携带”粘合剂的材料。背衬还加强了胶带并改善了处理和加工特性。最常用的背衬类型是胶片背衬(例如PET,PP,PVC,PE),纸基背衬(例如无纺布,组织),泡沫背板(例如PU,PU,PE和PVC泡沫)。
特种胶带类型是一种转移胶带没有支持。粘合剂直接涂覆在衬里上。
未涂层或侧面与粘合剂涂层相对。对于双涂覆胶带,在展开后与衬里接触的一侧。
贴在胶带背面的一种材料,以提供释放表面或热密封性能。
卷绕胶带的纸板或塑料的内筒。
弹性体粘合剂、涂层或密封剂作为绝缘体抵御高压放电的能力。失效的迹象表现为表面裂纹。
这是一种修改基材表面以提供更好的粘结剂的方法。电晕处理是一种大气等离子体处理。它适用于非极性/低能表面,以方便粘结剂的锚固。
粘合剂或背衬在剪切应力下的缓慢运动。
有规则的小折痕的纸,比同等重量的平背纸具有更高的拉伸力。
在粘合剂内开发三维结构,提高内聚强度,温度,油或耐溶剂性。
通过化学反应改变粘合剂的性质,其可以是缩合,聚合或硫化。通常通过热和催化剂的作用,单独或组合,有或没有压力来实现。
当从卷筒上解卷并让其悬挂在卷筒上时,卷筒向后卷曲的趋势。
计算机辅助设计。它是使用计算机程序产生物理对象的二维或三维图形表示。这些程序使用户能够进行计算和分析部件设计变量,以确定最终输出的最佳形状和尺寸。这将在组件设计阶段最小化对工具和物理原型的需求。亚博快三平台注册Parafix内部提供了这个功能,了解更多这里.
胶带,背衬或粘合剂的厚度,通常以米尔(1/1000英寸)测量。
双面胶,双面胶在其上涂压敏胶的基材,用于双面胶。
由木浆制成的透明薄膜。
无尘室是指灰尘和其他污染物处于受控水平的环境。亚博快三平台注册Parafix拥有7级洁净室;符合BS EN ISO 14644-1,用于制造汽车、电子和医疗保健组件。了解更多这里.
双面胶带上的粘合剂表面,其通常保持在释放衬里上的封面衬里接触。
是释放衬垫的表面,在释放过程中,衬垫通常与粘合剂保持接触。
施加到胶带制造过程中的片材的溶液的量。单位通常是每24平方英寸的晶粒。
内聚力描述了粘合剂的内部强度。它主要决定胶带的抱持力(剪切阻力)。
粘结失效在PSA胶带背面和层压表面都留下了胶粘剂残留,说明胶粘剂内部断裂。用你的手指简单地检查一下:它会粘在基片和胶带上。
压敏胶粘剂在一段时间内像重粘性液体一样作用的趋势。诸如渗水和附着力增加等现象就是这种特性的结果。
无论粘合剂的颜色如何,通常会描述胶带时的颜色。
胶带保留其原始颜色的能力,特别是在暴露于光线时。
使材料在规定的一段时间内处于特定温度和相对湿度条件下的过程。
胶带的背面影响它对弯曲、粗糙或不规则表面的粘附能力。舒适的衬底增加了粘合剂和基材的接触面积。泡沫衬垫本质上是一致的,因此可以补偿两种粘结基材之间的表面不规则性。
在没有断裂的情况下拉伸后一块带的长度的增加并允许恢复。
衬垫和胶带分开的地方。
在介质损坏发生之前,一层胶带所能承受的最大电压应力的测量,该测试在规定的条件下进行。
与衬里的湿度相关。尺寸稳定性可防止衬里由于吸收水分而表示不规则的表面或尺寸变化。尺寸稳定的衬里主要是:
看到双面胶带。
看到双面胶带。
由双面涂有粘合剂的基材组成。通常在一层粘合剂上覆盖一个释放衬垫(封闭的一面),以便卷绕PSA胶带。在双面胶带生产中,基材通常用底漆进行预处理,以使基材和粘合剂之间有一个最大的固定。
查看我们的双面材料系列188亚博 .
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在测试开始前,胶带样品与任何特定的测试表面接触的时间长度。
伸长后,一些带背衬的趋势返回到原始长度。
粘合膜或粘合剂界面的可伸长性能以克服粘合的粘物可能表现出的差异收缩和膨胀速率的方式。
弹性,聚合物物质,如天然或合成橡胶。
在规定的测试条件下发生磁带破碎的电压,除以施加电压之间的两个电极的距离除以两个电极。
胶带对电导体,特别是铜的腐蚀效果的衡量标准。这在选择中尤为重要用于电绝缘的胶带.
磁带在断裂时纵向拉伸的量。它表示为原始未拉伸长度的百分比。
在电子设备中屏蔽电磁干扰和射频干扰的情况下,这可以使用各种材料来实现,包括铜和铝胶带。了解更多这里.
看到释放涂层。
施用后胶带的外边缘剥离或抬起。
这些物质含有遍布全身的小孔(细胞)。它们可以是闭合细胞,也可以是开放细胞。最常见的泡沫有:
浏览我们的泡沫材料这里.
涂覆粘合剂的背衬的一侧。用于双涂层;侧面首先在展开后暴露。
任何适合转换成压敏材料的纸张、薄膜、织物、层压板或箔材料。在完成的施工中,这张网被粘合到粘合层上,成为胶带结构的功能部分。
当胶带完全从它所附着的表面拉出并脱落时。
由粘着剂-粘附界面反复弯曲或冲击力产生的应力造成的弱点。
薄,玻璃,涤纶,尼龙或其他高强度材料的薄型螺纹。查看我们的灯丝增强胶带这里.
由于卷筒内各层之间的空气夹带而引起的胶粘剂中相对较小的变形(凹坑)。这并不是质量缺陷的迹象。
一段胶带末端从表面或胶带背面的剥落,尤指在螺旋缠绕应用中。
这是胶带承受火焰暴露的能力。即使暴露在火焰时,防火材料也不会燃烧。暴露在暴露于火焰时,耐火(阻燃,自熄)材料将燃烧,但在除去火焰后不会维持烧伤。
用火焰对基材表面进行改性以使粘合剂更好地固定在无极性衬底上的方法。
用于描述胶带的平滑纸背衬的术语,以将其与绉纸背板区分开来。
胶带在使用过程中自由弯曲或弯曲的能力,特别适用于低温使用。
一卷磁带的变形,使各层不再形成一个圆。
磁带的性质,可以手动切割或撕裂而不使用刀具,剪刀或分配器等额外设备。衬垫和背衬都必须撕裂。
通常用来描述粘性很强的胶带的术语。优势(与软胶粘剂相比)包括:
缺点包括:
一种通过加热而变得粘稠并在冷却时形成粘结剂的粘合剂。浏览我们的热激活薄膜这里.
胶带在明确的条件下承受指定温度的能力。
一种通过高温引起的物理或化学变化来重新激活的胶膜。
当胶带从衬垫中释放困难时,或超出预期效果。
以相对高速的速度展开或分配胶带,通常超过15米/分钟。
胶粘剂抵抗施加在同一平面上的力的能力。
将压敏粘合剂施加到热熔形式的背衬中,其冷却以形成常规的压敏粘合剂。
湿度甚至湿度会影响粘合剂的性能,特别是如果在湿润或非常潮湿的条件下施用。在这种情况下,粘合剂吸收湿度,这导致粘合性能降低。这种效果特别是用水基丙烯酸类,不应在这些条件下使用。通常,当抗湿空气或甚至水的接触而没有对粘合性能的负面影响时,粘合带是耐湿的耐湿性。湿度也可以损坏纸衬垫并导致胶带表面上的“气泡”。所有丙烯酸件均具有良好的湿度耐湿度,胶片衬垫比纸张更尺寸稳定。阅读我们的指南正确储存你的胶带.
代表'加热,通风和空调'。
一种物质容易从大气中吸收水分的倾向。
卷绕,卷绕材料从涂布机或处理中出来时卷起的一卷大的胶带或衬垫。稍后进行转换。
低粘附性背面。
通常印刷的压敏材料,通常是模切的,以卷或片的形式交织在一起,用作标签。
两种或两种以上材料的组合,可作为网络的一个衬底。了解更多关于层压的信息这里.
一种接合方式,将一种材料搭接在另一种材料上,以提供一个可以用粘合剂接合的接合区域。
利用激光技术切割材料。通常用于切割小而复杂的几何形状和生产样品没有工具。了解我们的激光切割能力这里.
已经施加胶带的表面中的污渍,直到除了去除胶带之后的某个时间之前不会变得明显,通常在表面暴露于阳光或热量之后。
即使在不施加外部应力,胶带一部分从已经施加的表面被拉出的情况。
覆盖双面胶带上粘合剂的抗粘接材料,防止粘合剂粘附在其自身上。在处理,处理和存储过程中,衬里用作保护辅助。最常用的衬里类型是:
硅胶用作释放系统,以避免衬里材料和粘合剂之间的粘附性。
从衬里的胶带释放很容易,或低于预期结果。
纤维或胶带受力或伸长后恢复原状的能力。
薄柔性金属片,如铝,铜和铅,用作带背衬,因为它们的固有性质如耐候性,导电性和反射率。浏览单侧贴胶带这里.
一种成分在很长一段时间内从一个表面移动到另一个表面,当两者都接触时。迁移可能发生在磁带组件和所应用的表面之间。一些塑料薄膜(如PVC)含有增塑剂,这些增塑剂容易进入胶粘剂中,导致胶粘剂软化。用于柔性密封的其他成分,如发泡、硫化、抗老化剂会迁移到胶带中,从而破坏胶带的粘合。
一千平方英寸。
透湿蒸汽率;一种测量水蒸汽通过压敏产品的速率的方法,通常以克/平方米/24小时为单位。
防止水分通过。
磁带层在正确的对齐,但磁带被移动到侧边的核心。
胶带的部件的运动,通常是粘合剂的背衬;在胶带的展开期间或从基板移除胶带期间可能发生该转移。
由软胶粘剂的“冷流”引起的胶粘剂在胶带边缘的“挤出”。
磁带防止光传输的能力。
在正常展开或分离上暴露在双面胶带上的粘合剂的表面。
释放衬里的表面暴露在正常的展开或分离上。
是一种具有透明,无切片的各向同性粘合剂的胶带,专门为电子显示器配制,可允许精确的颜色和全面显示亮度,同时提供持久的高强度粘合。浏览光学清除胶带这里.
一种用压敏胶粘剂涂在胶带的一面或两面的术语。它在室温下是永久粘性的,不需要水、溶剂或热的活化,在接触时粘附在各种表面上。在某些情况下,胶粘剂可以在涂敷后通过加热进一步固化。粘结强度可以通过压力和/或时间来提高。
在背衬的粘合面上的一种涂层,用作粘合剂和背衬之间的粘合剂。
一种涂在表面(如基材或基材)上的涂层,为涂粘合剂做准备,以提高基材和粘合剂之间或胶带和基材之间的粘合性能。了解更多关于表面准备的知识这里.
一种纸带接受并保存印刷图例的能力,尤指当从一卷纸上展开时防止印刷物偏移的能力。
聚四氟乙烯(PTFE)是聚四氟乙烯的缩写,是一种高温胶带,用于在大范围温度下要求性能一致和收缩最小的应用场合。它们非常耐化学药品,具有高的抗电弧性。浏览聚四氟乙烯磁带这里.
极性基材,易粘接。通常用作有不同硬度的衬垫。适合电绝缘材料和电缆利用应用。
以指定的角度和速度从基板中剥离胶带所需的力。
粘合剂被设计成在规定的服务条件下保持在适当位置。
允许气体或水分通过。
纸带上的微小缺陷,可以允许光、电或水蒸气通过,微小的孔可能在背衬和/或粘合剂上。
当接触到迁移的增塑剂或油时,粘合剂的软化。
一种坚韧耐用的塑料薄膜,具有优异的耐油、化学药品和许多溶剂的性能。具有优异的耐磨性。它也可以上色。它的高拉伸是由于添加了增塑剂。
胶带在增塑剂的影响下保持其性质的能力。在与增塑剂接触(例如,泡沫材料或软PVC的组分)可以影响粘合带的粘合剂性能,尤其是橡胶基粘合剂。具有薄膜背衬的粘合带有时会表现出更好的,因为薄膜层作为反对增塑剂迁移的屏障。例如,对EPDM或软PVC配置文件的应用很重要。
由于高表面能,不临界的表面粘附。在这些基材上,胶粘剂与基材之间的高分子引力导致附着力增加。最常用的材料有PET、PC、PVC、ABS、钢、铝、玻璃等。
涂有一层聚乙烯薄膜,通常作为液体涂在纸上作衬垫用。
一种坚固的不拉伸膜,具有良好的耐潮湿,溶剂,油,腐蚀剂和许多其他化学物质。
具有非常好的低温特性的坚韧,拉伸薄膜。
具有电气,热,化工和机械性能的强薄膜,可承受极端的温度和苛刻的环境。浏览聚酰亚胺产品这里.
一种大分子,由重复的较小化学单位构成,常用于粘合剂复合。
用于覆盖一系列树脂如聚乙烯和聚丙烯的一般术语。
聚乙烯的表兄弟,具有相似的性质,但较强并且具有较高的耐温性。
一种通常很薄的透明薄膜,耐酸、水和有机溶剂。通常用可迁移增塑剂配制,使其具有柔韧性。
表面(带背衬)的渗透率(带背衬)液体或气体或诸如泡沫的材料内的空隙空间的百分比。
在放卷过程中磁带与其释放衬垫不希望发生的分离。
一种粘合剂,在室温下永久性粘接,当施加到各种表面时,形成立即键。粘结强度可以通过压力和/或时间来提高。浏览磁带这里.
一种术语,指的是在生产过程中,与机器方向平行并跨越压敏材料宽度的胶条的宽度和间距安排。
胶带卷外层的大量奇异动力。
初始粘附力(湿抓取)-压敏胶粘剂的特性,使它能在很轻的压力下粘附在表面上。它是由粘合剂快速湿润接触表面的能力决定的。
一种加强背衬和/或粘合剂的材料。
一种涂在胶粘剂背面的涂层,使其易于展开,防止分层或撕裂,或涂在薄膜或纸张上,以产生脱模衬垫。
从双面胶带的覆盖粘合剂层中取出衬里所需的力。释放力可以通过释放剂(例如硅氧烷)调节。
一种可移动的材料,用来保护粘着的面。
把胶带从基片上拉开的动作。
在规定的条件下,可以在不损坏或污染基材的情况下进行后续去除的粘合剂。一个例子是2020年亚博收网行动 其中提供暂时保护,从潜在的刮擦,损坏,切碎,紫外线损坏和污垢,包装,储存,运输和安装过程中。
涂胶后,胶带在不同条件下(如酸、油和溶剂)的耐受性,并且表现令人满意的能力。
短期重新定位对于纠正基片的第一次安装是很重要的。它取决于初粘水平、胶粘剂的内聚力和背衬类型。这是重要的,例如安装显示器或前面板。
当粘合材料必须在产品生命周期后进行分离时(例如一些货架边缘标签)。
允许两种基质重复成键的特性。每边有不同黏附程度的胶带,特别适合袋封。
将卷筒从卷轴缠绕到芯上的操作以产生所需宽度,直径和张力的卷。
胶带抵抗在与背侧相同的平面中施加的静力的能力,通常在垂直测试面板上。
剪切阻力是指在特定条件下,将压力敏感材料平行于其附着表面所需要的一种力。psa的剪切阻力可以静态或动态测量。静剪试验方法采用恒载试验时间较长的试验方法。动剪试验是在拉力试验机中测量试样在增加荷载(力)作用下的黏聚力。
抗冲击性是突然施加在粘合剂上的力。在正常条件下(室温),胶带的抗冲击性能明显更高。PSA带泡沫背衬有一个整合的缓冲系统,因此吸收冲击比胶片磁带更好。此外,高质量薄膜胶带的高涂层重量和柔性背衬可以代替部分缓冲功能。
减少胶带的任何尺寸。
将压敏粘合剂施加到背衬的一侧的胶带。浏览单面磁带这里.
一种具有减少摩擦,防粘,容易释放,声音管理,防止吱吱声和嘎嘎声,降低噪音,耐化学性和屏障,高强度和耐磨性的胶带。
当胶带撕裂或破碎成小块时,可以在放松或从表面移除。
与硬胶粘剂相反,软胶粘剂更容易进入粗糙和有纹理的表面和基材。
优点(与硬胶粘剂相比)包括:
缺点:
看到增塑剂阻力。
应避免与溶剂直接接触,因为它们会渗透到粘合剂中,减少胶带的功能性。因此,在粘贴胶带之前,基材应该是干燥的。与橡胶基粘合剂相反,所有丙烯酸,特别是纯丙烯酸,具有良好的耐溶剂性。
看到分层。
胶带涂在基材上而不使基材变色的能力。
卷尺柔韧性和一致性的量度。
在规定的存储条件和存储时间之后,磁带保持其原始属性的指定水平的能力。
当压敏胶带与释放衬垫接触一段时间后,从标准面板上移开其单位宽度所需的力。这必须与未与释放衬套接触的同一胶带的附着力进行比较,以确定附着力损失的程度。
压敏胶带贴在上面的表面。
达因表面张力的量度。基材的表面能越低,粘合剂或涂层就越难浸湿该表面。
具体类型的粘合剂。
将材料(饱和)添加到背衬以改善物理性质。
通过涂覆粘物表面并使它们在压力下实现而完成的粘合剂接头。在包络襟翼,盒盖等上使用的弹性体粘合剂(内聚),由此粘合膜仅粘合到其自身。
撕裂开始后,使撕裂在纸带上沿给定方向传播所需要的力。
横向滑动胶带层,一个叠层,使得辊看起来像漏斗或望远镜,通常发生在一段时间内。
当暴露在较高的温度时,双面胶带保持不受影响的能力(附着力,内聚力)。我们区分“短期”耐温(秒到分钟)和“长期”耐温(小时到年)。
通过拉动片的相对端来打破一块胶带所需的力。
具体类型的粘合剂;它在加热时软化并在冷却时恢复到原始状态。可以重复该过程。
粘合剂在加热时变得更牢固,在冷却时仍然如此。胶粘剂的热固性提高了耐溶剂性,提高了软化温度。
从胶带,背衬或粘合剂的一个表面到另一个表面的垂直距离,通常以米尔表示,千分之一英寸或毫米。这通常是在受控细小压力下测量的,具有特殊规格。
看到主要外套。
PSA胶带没有背衬。将粘合剂直接涂覆到剥离衬垫上。浏览传输磁带这里.
胶带允许光的能力。如果在直接涂覆磁带时,可以轻松读取10点类型,录音带透明。
在最小的时间和压力下,粘性描述粘合剂对基板的接触行为。也称为“湿抓住”和“快速粘”。
看到转换。
从压敏粘合剂可获得的最大粘合力,从长时间后从表面除去胶带所需的力。
解开双面胶带所需的力。脱卷力是胶粘剂与脱卷衬里相互作用的结果。低而恒定的退卷力是胶带加工的一个重要特性。
在规定的时间和条件下,允许通过胶带控制区域的水蒸气重量。
在制作胶带过程中拉伸的长而连续的材料片。
看钉。
在胶带卷的表面上形成的小脊或沟槽,并且经常导致狭缝辊上的锯齿状边缘。
湿式描述粘合剂在基材上的流动或扩散。高表面能基材促进良好的湿式,确保更大的表面接触。
当表面具有明确的波纹或脊表面时的条件。
在规定的条件下用胶带浸湿的水量的措施并由其保留。
粘合剂在适当的化学环境下完全溶解的胶带,背衬将分成极小的碎片。
在指定的时间和条件下通过受控磁带传输的水重量。
一种材料(胶带或粘合剂)在涂敷后抵抗紫外线和湿度等条件下暴露的能力。一般丙烯胶粘带耐候性好。
产量是从材料的输入作用可实现的数量。